• 当社の専門家は、お客様の業界とその要件を熟知しています。
  • 当社のグローバルネットワークにより、お客様が必要とする場所と時間に確実に対応いたします。
  • 最適なアドバイスと支えを提供するための専門知識とツールを備えています。
今すぐお問い合わせ
メリット

低振動
ISO 8 (AGMA 8)に準拠したセグメントガースプロケットの正確なピッチ精度によるものです。

簡単な交換
個々のセグメントに分割されているため、リング全体を分解する必要がありません。

寿命の向上
ADI スパイダーは、正しい寸法と潤滑により実質的に摩耗がないためです。

セグメントガースギヤ:個々のセグメントの総和以上のもの

従来の円周歯車は、一般的に2~4つのセグメントで構成されており、加工のためにこれらを組み合わせています。そのため、製造、取り扱い、熱処理には、極めて大型で高価な機械が必要となります。さらに、構成部品のサイズが大きいため、鋳造品質や熱処理の面で課題が生じます。

SEW-EURODRIVEの革新的な円周歯車は、常に複数の同一のセグメントに分割されています。これにより、構成コンポーネントは短く、取り扱いが容易になります。 最新の材料工学と最先端技術の製造方法を組み合わせることで、SEW-EURODRIVEの円周歯車は従来の製造プロセスにおける欠点を解消し、新たな利点を生み出しています。

SEW-EURODRIVEは、円周ギアの製造にオーステンパー処理されたダクタイル鋳鉄(ADI)のみを使用しています。従来のマテリアルでは、その引張強度に匹敵することはできません。

ADIについては、以下の国際標準で詳細に規定されています。

  • 国際標準化オーガニゼーション(ISO)17804「オースフェライト系球状黒鉛鋳鉄」
  • AGMA 939-A07「歯車用オーステンパー処理ダクタイル鋳鉄」

SEW-EURODRIVEの完全なドライブソリューション

SEW-EURODRIVEは、周歯車だけでなく、駆動パッケージ一式をご提供いたします。お客様のご要望に応じて、駆動ピニオン、ベースフレーム、ケーシング、その他多数のオプションを備えた最適な産業用ギヤユニットをお届けします。 お客様の要件に応じて、ピニオンを出力軸に直接取り付けることも、別体(ペデスタルベアリング)で取り付けることも可能です。1基のキルンを回転させるために複数の駆動ユニットを使用することもできます。これにより、動力が分散されます。その結果、より小型で高効率な駆動ユニットでも高いトルクを実現できます。

一般的に、円周歯車を備えた駆動ソリューションには綿密なコンサルティングが必要となるため、当社はあらゆる用途において、システム設計エンジニアやオペレーターを全面的にサポートしています。SEW-EURODRIVEのスペシャリストが、コンサルティングから専門的な組立、始動に至るまでの全プロセスをサポートします。これにより、技術的にも経済的にも最適なソリューションを保証いたします。

お問い合わせフォーム ワールドワイドローケーション 国内事業所一覧

郵便番号検索を有効にすると、Googleによってデータが米国に転送されます。詳しくは、プライバシーポリシーをご覧ください。

特長

  • 個々のセグメントの実用的な取り扱い
  • 最小サイズ化による品質保証の最適化
  • ISO 8(AGMA 8)に準拠した高精度なピッチ精度
  • 交換が簡単
  • 軽量
  • ADIにより寿命の延長
  • 短出荷時間

出荷内容

  • セグメントガースギヤ
  • 駆動ピニオンおよび、必要に応じて台座ベアリング
  • 周歯車の固定部品:取付用スプリングまたは取フランジ
  • 主ギヤユニット
  • モーター
  • 補助駆動
  • 潤滑システム
  • 基礎およびベースフレーム

技術データ:セグメントガースギヤ

  • 最大16 mの周歯車ピッチ円直径(これより大きな直径については別途ご相談ください)
  • 最大幅 600 mm
  • ピニオン1本あたりの最大電力:4000 kW
  • 最大ピッチ線速度 6 m/s
  • 周歯車のモジュール:20、25、30、および40 mm
  • ISO 6336 標準に基づいて計算する(AGMA 標準については要相談)

セグメントガースギヤの主な用途

化学工業における乾燥機、ロータリーキルン、水平ミルなどの大型回転システム

  • 化学産業
  • 環境産業
  • 木材産業
  • 製紙業界
  • スチール産業
  • 鉱業
  • 原材料産業