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所在地：
テキサス州サンタローザ（米国）
業種：
砂糖産業
用途：
サトウキビ製糖工場の近代化
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最終顧客： リオ・グランデ・バレー・シュガー・グローワーズ社
所在地： テキサス州サンタローザ（米国）
業種： 製糖業界
用途： サトウキビ製糖工場の近代化
旧式の駆動装置を全面的にオーバーホールするには多額の費用がかかり、電力やプラントの生産性の面でもほとんどメリットが得られなかったでしょう。その後、製糖工場の非効率な蒸気タービン駆動装置の交換が行われました。
当社は XPシリーズ産業用ギヤユニットを改良しました —サトウキビ製糖工場での使用に最適化された、高性能な3段プラネタリーギヤユニットです。 XPシリーズは、高トルク、優れた衝撃吸収性、低回転速度など、サトウキビの粉砕に必要なすべての要件を満たしています。そのため、サトウキビ粉砕機や拡散機への採用に特に適しています。XPシリーズは、世界中で数百件の組立実績を通じて、その信頼性をすでに実証しています。
当社の2ステージ減速機と組み合わせることで、 プラネタリーギヤユニット SEW-EURODRIVEのXPシリーズは、サトウキビ製糖工場の旧式駆動装置に対する、フィールドでの実績に裏打ちされた近代化ソリューションを提供します。
プロジェクトが進むにつれ、SEW-EURODRIVEのエンジニアおよびサービス技術者は、分解、現場準備、新しい駆動システムの組立、および位置合わせの各段階において、専門的な指導と実践的なサポートを提供しました。
始動に先立ち、SEW-EURODRIVEは振動、基礎のたわみ、およびアライメントの解析を実施しました。業界における確固たる評判にふさわしく、SEW-EURODRIVEはこれらの試験を成功裏に完了しました。その成果は極めて良好であったため、当社はさらに一歩踏み込んだ措置を講じることを決定しました。
製糖業界において、強力な駆動技術はサトウキビを円滑に加工するための鍵となります。サトウキビは主にカリブ海地域および米国で栽培されています。 これらの地域では、高温と汚れが大きな課題となっています。ギヤユニットには高い要求が課されています。さらに、砂糖は食品であるため、必要な衛生管理の下で加工されなければなりません。駆動ユニットの故障は事業者にとって多大なコストを招くため、あらゆる手段を講じて防止する必要があります。改造とコンディションモニタリングは、故障リスクを最小限に抑えるための有効な手段です。
砂糖生産業者であるリオ・グランデ・バレー・シュガー・グローワーズ（Rio Grande Valley Sugar Growers）が使用していた駆動技術はかなり古かった。 そのため、もはや信頼性の高い稼働が期待できませんでした。そこで、旧式のギヤユニットをSEW-EURODRIVE製の最新かつ高効率なプラネタリーギヤユニットおよび減速装置に交換しました。これにより、工場の近代化が図られただけでなく、運転・メンテナンスコストの削減も実現しました。
リオ・グランデ工場の近代化に際し、工場長のマーク・ニットラー氏はまず、製糖工場の非効率な蒸気タービン駆動装置を交換する必要がありました。旧式の駆動装置を全面的にオーバーホールすることは非常に高額になる上、性能や工場の生産性という点で特にメリットはありませんでした。
SEW-EURODRIVEは、ニトラー氏に対し、システムの設計から組立、最終的な分析に至るまでの全工程を網羅し、プラントの近代化を成功させるために必要なノウハウを提供することができました。
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「その専門知識には本当に感銘を受けました。仕様書の作成が必要なときはいつでも御社に連絡すれば、非常に優れた解決策を提案してくれます。 導入後は非常に信頼性が高く、その点には本当に感銘を受けました。彼らは世界中からスタッフを派遣して、この状況を点検に来てくれました。とにかく、何の問題もありません」と、満足げな工場長は振り返ります。
プロジェクトが進むにつれ、SEW-EURODRIVEのエンジニアやサービス技術者が常に現場に立ち会い、分解、現場の準備、新しい駆動システムの組立、そして位置合わせの段階において、お客様を支援しました。
「交換費用は、当社の他の駆動1台のオーバーホール費用とほぼ同額でした――交換用駆動の組立費用もすでに含まれています。まだ導入から2ヶ月しか経っていませんが、今後の実績が証明してくれるでしょう」とニットラー氏は付け加えます。
SEWの担当者が現場に来て、組立に関する技術的な面で多大な支援をしてくれました。彼らは現場に来て、私たちの作業内容を点検し、彼らの見解では、それが問題なく機能するだろうと確認してくれました。リオ・グランデの工場長、マーク・ニットラー氏