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お客様:クラインシュタインバッハ下水処理場

所在地:
クラインシュタインバッハ/ドイツ

分野:
下水処理場技術

用途:
スピンドルポンプの駆動装置

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クラインシュタインバッハ下水処理場

所在地: クラインシュタインバッハ/ドイツ

分野: 下水処理場技術

用途: スピンドルポンプの駆動

点検では、駆動技術を分解することなく、柔軟なビデオ内視鏡を使用して、組立済みのギヤユニット内のギヤリングコンポーネントおよび軸受の状態を評価しました。

この診断報告書に基づき、オペレーターは既存のギヤユニット(他社製)を、3段式の X.e シリーズのヘリカルギヤユニットに交換することを決定しました。SEW-EURODRIVE製の産業用ギヤユニットは、省エネルギー・モータ、ねじれに柔軟なクローカップリング付きモータアダプタ、およびウォームシャフトに取り付けるためのピンカップリングを含む、完全なパッケージの一部として供給されました。

改造 – スクリューポンプ駆動装置のメンテナンス

  • 3段Xシリーズヘリカルギヤユニット
  • ROTEX®カップリング付きアダプターを備えた省エネルギー・モータ
  • ウォーム軸への取り付け用ピンカップリング

改造は、当社の Life Cycle Servicesの一環として提供されるサービスです。

  • システムの稼働停止を未然に防止
  • 駆動技術の分解を行わずにダメージを特定
  • システムの稼働率向上
  • メンテナンスコストの削減

クラインシュタインバッハ下水処理場における改造サービス

ミットラーエ・プフィンツタールおよびボックスバッハタール下水委員会が運営するクラインシュタインバッハ下水処理場は、地域の下水から固形物、糞便、およびあらゆる種類の有機化合物を毎日確実に取り外しています。 32,000 人の住民に対応できる処理能力を持つこの施設は、ドイツでも中規模の下水処理場のひとつです。

ビデオ内視鏡検査とクイックチェック

2014年11月、下水処理場の運営者は、システムの継続的な稼働を確保するため、駆動技術の予防的診断検査を実施することを決定しました。 当社は、フレキシブルビデオ内視鏡を使用して、ギヤリングコンポーネントやベアリングの状態を評価しました。この作業のためにギヤユニットを分解する必要はありません。内視鏡プローブを小さな開口部からギヤユニット内に挿入し、高解像度カメラが内部の極めて鮮明な画像を提供します。 ベアリングや歯車の外観検査に加え、歯面の映像を組み合わせることで、最終的に駆動装置の状態について結論を導き出すことが可能です。マイクロピッティング、ピッチング、フレッティングなどのダメージの兆候を早期に特定し、適切な対策を決定することができます。

当社は「クイックチェック」の一環として、さらなる分析オプションも提供しています。このチェックでは、当社のスペシャリストが、外観の全体的な状態、運転音、オイルレベル・油質などの状態関連変数を記録・評価します。 これは、駆動技術の状態に関する重要な情報を迅速かつ確実に得る方法であり、社内メンテナンスを最適化するための基礎となります。

予防メンテナンス

ギヤリングコンポーネントの全体的な状態やギヤユニットの潤滑剤の状態に基づき、点検対象の駆動装置に対する推奨事項を提示することができます。中間リフトシステムのスクリューポンプのギヤユニットには、すでに著しい摩耗の兆候が見られました。 特に出力ステージのギアとピニオンには大きなピット(凹み)が見られ、これがさらに大きな歯面破断へと発展し、最終的には駆動ユニットの完全なダメージにつながる恐れがありました。一方、取水ポンプ場やスクレーパーに搭載されている駆動ユニットなど、ダメージがごく軽微なものは、重大な問題ではないと分類されました。

包括的なお客様サービスポートフォリオ

既存の駆動技術の改造に加え、当社は下水処理場の運営者が予期せぬ停止を未然に防ぐためのその他のサービスも提供しています。点検・メンテナンスから修理に至るまで、自社製機器はもちろん、他社製品についても、すべてを一元的に提供します。 スペアパーツ(ギヤリングコンポーネント、軸など)のサンプルに基づく製造や、既存のギヤユニットハウジングの再生修理により、 産業用ギアユニットのお客様サービスポートフォリオを を完成させます。当社のメンテナンスサービスをご利用のお客様には、他社製コンポーネントにも適用される24ヶ月間の保証が提供されます。さらに、サービスセンターとテクニカルオフィスからなる強固なネットワークにより、運用期間全体を通じてお客様を確実にサポートいたします。

カスタマイズ

この調査結果を受け、ユーザーは最終的に、既存のギアボックス(他社製)を当社の産業用ギアボックスに交換することとなりました。 ベルトドライブ式の従来のベベル・スパーギアボックスは、3段スパーギアボックスに置き換えられました。当社の省エネルギー・モータ「DRN」への接続は、ねじれフレキシブルカップリングを内蔵したモータアダプタを使用して実現されました。 ウォームシャフトへの接続には、エラストマー要素によって振動や駆動衝撃を吸収するピンカップリングが採用されました。また、モーターの停止時に水の逆流によって生じる逆加速は、ギヤユニットのバックストップによってさらに吸収されます。 ギヤ比36のXシリーズギヤユニットの定格出力トルクは8,500 Nmです。このスタンドアロン型の産業用ギアボックスプラットフォームは、平歯車ユニットおよびベベルギヤユニットとして提供されています。 幅広いオプション装備やオプションに加え、顧客ごとのカスタマイズにも対応しているため、上下水道管理分野の要件を満たすのに最適です。