私たちは、お客様のために最高のソリューションを開発することに、技術への情熱を注ぎ込んでいます。特定の用途についてアドバイスが必要ですか？
所在地：
ドイツ、シュヴェービッシュ・ハル郡、オーバーゾンテハイム
業種：
食品産業
用途：
容器、ガラス容器、ボトル、および大型包装ユニット向けの無菌充填・シール機
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所在地： ドイツ、シュヴェービッシュ・ハル郡、オーバーゾンテハイム
業種： 食品産業
用途： 容器、ガラス容器、ボトル、大型包装ユニット向けの無菌充填・シール機
VMSに関する詳細情報：
これにより、特にモーションコントローラを当社の機械の制御アーキテクチャに容易に統合できるため、非常に高い柔軟性が得られます。VMS 設計責任者、ユルゲン・ラーナー氏便利な SEW‑EURODRIVE ソフトウェアを使用して、モーションコントローラを非常に迅速にプログラミングできる一方で、機械自体はハイレベルなコントローラによって制御されます。これにより、非常に高い柔軟性が得られます。これは、他のメーカーでは実現するのがはるかに難しいことです。 お客様の製品がどれほど高級で複雑であるかに応じて、当社は機械を強化するための幅広いプラグインを提供しています。特に複雑な充填機を扱う場合、エンドユーザーの技術に合わせることは非常に重要だと考えています。 強力会社に対しても同様の姿勢を求めています。SEW-EURODRIVE社はこの要求に関心を持ち、それに応える能力も備えており、それこそが同社を当社にとって最適なパートナーたらしめている理由です。
私たちの協力関係は、何年も前にある改造プロジェクトから始まりました。それが、私たちがブルッフザール（Bruchsal）のサーボ技術を採用した最初の機会でした。VMS マーケティング・テクノロジー担当 ダニエラ・クラフト氏のコメント当初からすべてが完璧で、それ以来、私たちのパートナーシップは成長し続けています。時代の変化に対応することを期待しているのは、顧客だけではありません。先駆的な技術ソリューションを提供することは、当社のアイデンティティの重要な部分です。この未来志向の姿勢は、SEW-EURODRIVEにも反映されていると実感しています。 したがって、今後もこのパートナーシップを継続していきたいと強く願っています。 私たち自身も質の高いサービスを提供しており、それが現在の市場での地位を築く原動力となっています。それゆえ、SEW‑EURODRIVEが提供する優れたサービスには深く感謝しています。
誰もが知っていて、誰もが愛しているもの――それは、実用的なプラスチック容器に入った美味しいプリンです。その見た目は、魅力的で高級感あふれるものであるべきです。また、ほこりや細菌、消毒剤の残留物が一切含まれていないことを信頼できるものでなければなりません。
贅沢に感じられますか？ご安心ください！それこそが、メーカーやシステムビルダーが目指していることです。つまり、消費者が何度も購入したくなるような、美味しくて健康的な製品で、最終消費者を喜ばせることなのです。
充填機メーカーのVMSも例外ではありません。VMSは、冷却なしでも最終製品を出力できるほど、機械を最適化するために絶えず新たな改良や開発を重ねています。
食品業界において衛生管理は極めて重要です
VMSのマーケティング部長であるダニエラ・クラフト氏は、自身の経験からこのことを熟知しています： 「特に食品業界において、製品の返品がどれほど深刻な打撃をもたらすかを考えれば、衛生管理も極めて重要です。返品は供給のボトルネックやロット全体の廃棄コストの増加を招くだけでなく、メーカーの評判に長期的なダメージを与えることにもなります。」 そのため、最高水準の衛生標準を満たす信頼性の高い製造プロセスが不可欠です。
KONTIFILL®シリーズの完全無菌充填・シール機が特別である理由は、密閉されたマシントンネルを備えた設計にあります。システム内で製品と接触するすべての工程――つまり無菌状態が求められる工程――は、この無菌トンネル内で行われます。
log6レベルが最高の衛生標準を設定
容器は、光バリアまたは電気機械式チェックから、段階的にダストブローアウトセクションへと搬送され、その後、過酸化水素（H₂O₂）を用いて消毒され、無菌の熱風で乾燥されます。このプロセスは、容器上のすべての細菌の99.9999％を死滅させるように設計されています。O2）を用いて消毒され、その後、無菌の熱風で乾燥されます。このプロセスは、容器上のすべての細菌の99.9999%を死滅させるように 設計されています。 「Level log6」とは、この市場最高水準の衛生標準の名称です。この標準では、残留過酸化水素を0.5 ppm未満という最小限に抑えることも保証されています。
この厳格な衛生標準を確実に遵守するためには、蓋装着ステーションにおいて過酸化水素を用いて蓋を滅菌する際にも、同様に厳しい要件を適用しなければなりません。そして最後に、トンネルの洗浄と消毒も非常に重要です。 定置洗浄（CIP™）および定置滅菌 (SIP)――これらは、完了までに約3時間を要する多ステージの洗浄プロセスを表す2つの「魔法の言葉」です。このプロセスでは、すべてのコンポーネントと配管が143°Cの飽和した蒸気で徹底的に滅菌され、無菌トンネルは過酸化水素で消毒されます。
しかし、駆動技術のすべての部品は、無菌トンネルの外側に組立られているため、こうした措置は施されていません。
スーパーマーケットで、なぜ私たちは他の商品ではなく、特定の種類のプリンを選ぶのでしょうか？もちろん、ブランドや価格も重要な要素です。しかし、正直に言えば、本当に自分へのご褒美として何かを買いたいとき、ラベルや栄養成分表示、価格エンボスを確認することが真っ先に思い浮かぶことなど決してないでしょう。
新商品が私たちの買い物かごに入るには、まず個人的な「外観検査」に合格する必要があります。消費者は、美味しそうに見えるものや他とは一線を画す商品、そしてそれにふさわしい梱包が施されているものしか買いません。私たちは、本当に目を引くもの――究極の「目の饗宴」を求めているのです。
容器に1種類の商品しか入っていないデザートは数え切れないほどあります。しかし、最近では市場で混合商品がますます増えています。クリーム入りのプリンやヨーグルト、チョコレートフレーク入りのバニラプリンなどです。製造工程はますます複雑化しています
たった1つのノズルで作り出すカラフルな製品模様
VMSのマーケティング部門のスタッフは、この業界を手のひらのように熟知しています。彼らは、メーカーが他社と差別化を図れるよう、特別なソリューションを考案しました。特許取得済みの プラグイン「TWIST Filler」と呼ばれる特許取得済みの「プラグイン」のおかげで、1つのノズルで複数の充填機の役割を果たし、メーカーが望む任意の順序で異なる製品を容器に充填できるようになりました。これにより、らせん模様からキスをする唇のペアまで、製品の表面に多彩な模様を施すことが可能になります。 カラフルな文字の印字も問題ありません――もちろん、完全に無菌です。
製品が複雑になればなるほど、機械にはより多くの機能が必要となります
VMSのようなシステムビルダーは、容器に真に高級で魅力的なデザートを注入したいと考える顧客から、多くのカスタマイズ依頼に対応しなければなりません。新しいカスタム製品を開発し、充填機に適合させる必要も頻繁にあります。最終製品が複雑になればなるほど、追加機能のパッケージ――いわゆる「プラグイン」――も大規模なものになります。
充填機の複雑さに比例して、駆動および自動化技術に対する品質要件も高まります。そして、VMSのような機械メーカーがエンドユーザーの技術に合わせて業務を行うのと同様に、その強力会社もまた、思考と行動において未来志向のアプローチを採用する必要があります。
顧客は、自分たちと同じように、強力会社にも時代の変化に対応することを期待しています
これこそが、長年にわたりSEW‑EURODRIVEをVMSにとって理想的なパートナーたらしめてきた理由であり、ダニエラ・クラフト氏は次のように説明しています。「時代に合わせて進化することを期待しているのは、顧客だけではありません。先駆的な技術ソリューションを提供することは、私たちの本質を成す大きな要素なのです。 この未来志向の姿勢は、SEW‑EURODRIVEにも反映されていると私たちは感じています。だからこそ、今後もこのパートナーシップを継続していきたいと確信しています。」 さらに彼女は次のように付け加えています。「SEW-EURODRIVEとの長きにわたり大成功を収めてきた協力関係において、ブルッフザールから供給される駆動システムの高い品質が重要な役割を果たしてきました。」
高度な技術、多軸サーボ技術、そしてすぐに導入可能なソフトウェアモジュールを備えたモーションコントロール
複雑な無菌充填機における製品および容器の全流れを通じて絶対的な精度を確保するためには、さまざまなモーションシーケンスを互いに完璧に連携させる必要があります。 何しろ、調整すべき軸は合計38軸にも及ぶからです。VMS社は、SEW‑EURODRIVE社が提供する 高性能な多軸サーボドライブシステム を用いてこれを実現しています。 合計 13台のサーボギヤモータ（さまざまな動作や精度要件に合わせて異なる設計のものが採用されています）に加え、このシステムでは MOVIAXIS® 多軸サーボインバータも使用されています。
機械自動化システム向けの最新モーション制御技術は、最適なモーションシーケンスと位置決めを保証します。当社のすぐに導入可能なソフトウェアモジュールは、この分野で大きな助けとなり、 曲線などの運動学的なパターンを簡単かつスムーズにシミュレーションすることを可能にします。 すべての駆動およびオートメーションコンポーネントが完璧に連携し、 あらゆる動作の精密な協調制御を保証します。これは、非常に高い速度や加速度条件下でも同様です。
機械の技術が複雑になればなるほど、そのあらゆる側面に対して適切なお客様サービスを提供することが重要になります。 何と言っても、機械のダウンタイム、不十分なお客様サービス、遅延は、メーカーのコストを瞬く間に膨らませる原因となります。事態が深刻化すれば、製品が台無しになり、初期の洗浄工程を含め、プロセス全体を最初からやり直さなければならない可能性もあります。
そのため、VMSはエンドユーザーに対するこの懸念に特に細心の注意を払っています。実際、それが当社が設立された本来の理由でもあります。 VMSが無菌食品充填分野における世界的な技術リーダーの一つとなる以前、同社はもともと、他社製の充填機の保守・メンテナンスを主な業務とするサービス企業に過ぎませんでした。 そして現在も、VMSはきめ細やかなお客様サービスを続けています。自社製品に限らず、幅広いメーカーが製造した梱包・充填機のメンテナンスや修理から、改造や近代化に至るまで、幅広く対応しています。
迅速なお客様サービスと継続的な最適化
VMSのように包括的なお客様サービスに注力する機械メーカーには、同様に優れたお客様サービスを重視するパートナーが必要です。これもまた、VMSとSEW‑EURODRIVEが完璧な組み合わせである理由の一つです。 ダニエラ・クラフト氏は次のように的確に要約しています。「私たち自身も質の高いサービスを提供しており、それが現在の市場での地位を築く原動力となっています。そのため、SEW‑EURODRIVEが提供する優れたサービスを高く評価しています。」 機械の認証を担当するスタッフは常に時間に追われているため、 単一の窓口と 迅速なお客様サービス が不可欠です。
だからこそ、ダニエラ・クラフト氏はこれほど満足しているのです。「SEW-EURODRIVEでは、問題が発生したときだけでなく、すぐに助けが必要なときでも、誰に連絡すればよいかが分かっています。 数時間以内に必ず返信があり、この業界では極めて迅速です！SEW-EURODRIVEに見積依頼書を送ると、通常、翌日までに必要な注記がすべて盛り込まれた完成した見積書が届きます。」
しかし、どちらのパートナーも、単にこのレベルにとどまるつもりはありません。このハイレベルな品質水準を維持するだけでは不十分だと考えているのです。技術開発のスピードが速いため、継続的な最適化は両社の協力関係に欠かせない要素となっています。 実際、両社は現在、 機械向けの画期的な状態モニタリングソリューションを開発するための共同プロジェクトを 進めています。詳細はまだ明かされていませんが、これだけはお伝えできます： バーチャルリアリティ（VR） 技術が活用される予定です。ぜひご期待ください！