技術への情熱を駆動源に、お客様のために最適なソリューションを開発しています。具体的な用途についてアドバイスをご希望ですか？
所在地：
トリノ県ロレット
業種：
イントラロジスティクス
用途：
ESMARTSHUTTLE、自動倉庫用シャトル
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自動化された生産ラインは、24時間体制で運転しなければなりません。多くの場合、過酷な環境下で、かつ生産性の標準がますます高まる中で運転しています。EUROFORK社CEO、マウリツィオ・トラヴェルサ氏のコメント
SEW-EURODRIVEの専門技術者たちのおかげで、当社はプロジェクトの目標を一貫して達成することができています。当社は、SEW-EURODRIVEの革新性、技術的な品質、そしてアプリケーションに関する専門知識を高く評価しています。だからこそ、今後もSEW-EURODRIVEのソリューションを頼りにしていくつもりです。EUROFORK社CEO、マウリツィオ・トラヴェルサ氏のコメント
自動化されたマテリアルハンドリングシステムの製造への情熱から2000年に設立されたイタリアの企業、Eurofork S.p.A.は、現在世界中に7つの支社を構え、マテリアルハンドリングシステムの世界有数のメーカーとして認知されています。
自動マテリアルハンドリング分野における20年以上の専門知識を活かし、Euroforkの事業はテレスコピックフォークの製造にとどまらず、さらに2つの事業部門を展開しています。お客様サービスやスペアパーツを取り扱う「サービス部門」と、自動深層倉庫向けシャトルシステムの開発・製造を専門とする「ESMARTSHUTTLE®は、自動深層倉庫向けのシャトルシステムの開発・製造を専門としています。
ユーロフォークの過去、現在、そして未来は、「経験。力。進化。」という一つのモットーの下で結ばれています。同社は、イントラロジスティクス自動化の標準を設定し、最先端技術の他分野への展開を推進するため、最も革新的な製品とカスタマイズされたソリューションを提供することを目標に掲げています。
同社は、自動倉庫における荷役ユニット用のテレスコピックフォークの製造に加え、大規模な投資と集中的な研究開発を通じて事業範囲を拡大し、国内外の市場において、さまざまな業界や用途に向けた幅広い革新的なハイエンド製品・ソリューションを提供しています： これには、航空宇宙産業、食品・飲料産業、製薬・医療産業、繊維産業、自動車産業などが含まれます。
このように、ユーロフォークは品質、継続的なプロセス改善、そして安全の代名詞であり、顧客に対する強い責任感を体現しています。この品質は、イントラロジスティクス分野におけるマテリアルハンドリング機器の開発・導入だけでなく、ますます高度化する技術を活用して非効率を未然に防ぎ、削減することを目的としたお客様サービスにも表れています。 迅速な納期もユーロフォークの品質特性の一つです。購入から出荷までのリードタイムは、絶対的な最小限に短縮されています。また、同社は安全の代名詞でもあります。従業員の健康と安全に関するリスクに対して厳しい公差を維持し、環境保護および汚染の防止・低減に向けた活動を改善することを目的とした、倫理的かつ環境配慮型の政策を推進しています。
歴史あるマチェッロ（トリノ）での20年間の活動を経て、ユーロフォークは創業20周年の年にロレット（トリノ）へ移転し、そこで持続可能で環境に優しい新工場が運転を開始しました： 総面積は約25,000平方メートルで、そのうち10,000平方メートルは、ユーロフォークの生態学的な持続可能性という理念に沿って開発・整備されています。
ユーロフォークの新しい施設は完全に「プラスチックフリー」であり、環境汚染の削減に寄与する太陽光発電モジュールの導入により、エネルギー自給自足を達成しています。
「ユーロフォークでは、お客様に最適なカスタマイズソリューションを提供するため、常に顧客と連携しています。また、革新的かつ最先端の専門知識を提供するために、毎年売上高の約5％を研究開発（R&D）に投資しています」と、CEOのマウリツィオ・トラヴェルサ氏は強調しています。 「経験、先見性、そして細部へのこだわり――これらが、長年にわたり顧客やパートナーとの強固な関係を築くことをイネーブルしてきた価値観です。イノベーションのプロセスはまだ始まったばかりであることを認識しており、私たちにとってすべてのプロジェクトが新たな挑戦なのです！」
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「市場需要の高まりにより」とマウリツィオ・トラヴェルサ氏は述べ、 「自動化された生産ラインは24時間体制で稼働しなければなりません。多くの場合、過酷な環境下で、かつますます高まる生産性標準を満たしながらです。現在の社会経済状況において競争力を維持するためには、効率、柔軟性、そして何よりもスピードが不可欠です。」
こうした状況を踏まえ、ユーロフォークは自動倉庫向けのシャトルシステム「ESMARTSHUTTLE」を開発しました： これは、革新的かつ柔軟で効率的なソリューションであり、最先端技術の国際特許技術（PCT/IB2014/060649）を採用することで、一方では生産効率を向上させ、他方では大幅な省エネによる生産コストの最適化を実現し、新たなイントラロジスティクスの要件を満たしています。
これらのシャトルシステムは、サイズ、対応可能なパレットの種類、および必要な追加機能の面で完全にカスタマイズ可能であるため、高密度保管、特に既存の建物への自動倉庫の組立において理想的なソリューションとなります。システムの高い柔軟性により、高さ制限、柱、不規則なレイアウトなどの障害も容易に克服できます。 レイアウトや要求される性能に応じて、Euroforkは適切なESMARTSHUTTLEの構成を提案することができ、これによりシステムインテグレーターはLIFO（後入れ先出し）またはFIFO（先入れ先出し）の管理を最も効果的な方法で実装することが可能になります。
さらに、DataMatrixテクノロジーは、すべての軸（X、Y、Z）にわたって保管エリアを3Dでマッピングし、すべての内容物（機械および積載ユニット）を絶対的かつ継続的な精度で位置づけることを可能にします。DataMatrixテクノロジーにより、機械は絶対的な精度で移動し、商品の保管を行うことができ、極めてコンパクトなパレット配置を通じてチャネル内のスペースを最適化します。 DataMatrixシステムは、さまざまなサイズのパレットであっても、可能な限り最小限のスペース内で動的かつ精密に組み合わせるため、極めて高い容積利用率を実現します。
革新的な機能として、保管施設内の各機械を独立してかつ精密に動かすことが挙げられます。最大積載量2,000 kg（特殊構成）の大型シャトルと小型シャトルを組み合わせることで、2つの異なる作業を同時に実行し、システムの効率を向上させます。卓越した位置決め制御により、保管施設全体のパフォーマンスが大幅に向上します。
ESMARTSHUTTLEシリーズのシャトルシステムには、SEW-EURODRIVE社の駆動技術が採用されており、信頼性と柔軟性を確保しています。
MOVIDRIVE®インバータはシャトル用に開発されました MOVIDRIVE®® Bが採用されました。MOVIDRIVE®® インバータは、三相非同期モーター（平行軸ギヤモータ フラットギアボックス）を駆動でき、そのコンパクトな設計により、制御盤内の設置スペースを節約できます。また、その柔軟性により、パラメータ化時間も大幅に短縮されます。DEU21Bカードを使用すれば、外部エンコーダを介して速度ループと位置ループを同時に制御できます。
標準インバータ MOVITRAC®®が、非同期モーターを駆動する際に使用されます。 ベベルギヤ K..DR.. を使用する非同期モーターの駆動に採用されました。これは、高効率かつメンテナンスの手間が少ないコンパクトな駆動が求められる用途に最適です。
さらに、通信およびコマンド管理の向上を図るため、DHR21Bコントロールボードが採用されています。
Eurofork は 2014 年にこの革新的なソリューションを初めて導入し、これまでに世界中で 500 台の機械が販売されています。
これらは、食品・飲料、製紙、自動車、消費財、製薬など、さまざまな業界の自動倉庫で使用されることを目的に開発されており、-30 °C から +50 °C までの極端な温度範囲でも、一貫して高い電力を維持して動作可能です。
この動画では、自動倉庫施設内でシャトルシステムが実行するさまざまな工程を紹介しており、それによってスピードと柔軟性が確保されています。
「SEW-EURODRIVEの専門技術者たちとの協力のおかげで」 とトラヴェルサCEOは述べました。「Euroforkは、プロジェクト目標を一貫して達成できています。当社はSEW-EURODRIVEの革新性、技術力、およびアプリケーションに関する専門知識を高く評価しており、顧客重視の姿勢をさらに強化するため、今後の統合プロジェクトを含め、今後もSEWの技術ソリューションに引き続き依存していく意向です。 創業から20年は間違いなく重要な節目であり、この経験によって当社は日々改善を重ね、継続的な進化を目指して未来を見据えることができるのです。」