私たちは、お客様のために最高のソリューションを開発することに、技術への情熱をすべて注いでいます。特定の用途についてアドバイスが必要ですか？
所在地：
ホッホハイム・アム・マイン（ドイツ）
業種：
食品産業向け梱包技術
用途：
HK P³ 水平型カートナー
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DIENST Verpackungstechnikに関する注記：
食品業界の顧客からの高まる要求に応えるため、DIENST Verpackungstechnik社は水平型カートナーの再設計に取り組みました。この梱包機には、信頼性と柔軟性を兼ね備え、かつ組立や始動が容易であることが求められていました――
これはSEW‑EURODRIVEの自動化技術が不可欠となる、非常に高い要求でした。当社のMOVI‑C®モジュラー自動化システムに搭載されたサーボモータ、インバータ、モーションコントローラーが、今やピザを箱に確実に詰め込んでいます。ファストフードにふさわしい、1分間に 160枚の速度で。
SEW‑EURODRIVEと共同で構築したこのソリューションは、独自性と標準化を両立させ、当業界における新たな基準を打ち立てました。さらに、SEW‑EURODRIVEは世界的に高い評価を得ており、その製品は世界中で入手可能で、出荷も短いです。あらゆる要件を満たしています。DIENST Verpackungstechnik 設計責任者 ローランド・カルーザ
当社の自動化技術に関するノウハウのおかげで、これまで一度も適切な解決策を見つけられなかったことはありません。フランク・シュネル、SEW‑EURODRIVE オートメーション技術営業エンジニア
買い物袋から取り出し、梱包を開けてそのままオーブンへ――既製のピザは、あらゆるセクションの人々に根強い人気を誇り続けています。ドイツの家庭には毎年約9億枚が消費されており、この数字は急速に増加しており、すでに10億枚の大台が目前に迫っています。
この需要の伸びに伴い、梱包技術に対する自動化の要求も高まっています。こうした動向を受け、ホッホハイム・アム・マインに拠点を置くDIENST Verpackungstechnik社は、食品業界市場ですでに確固たる地位を築いている水平型カートナーの1機種を再設計することを決定しました。 分速160枚のピザを生産する焼成ラインには高い耐久性が求められるため、機械の信頼性が最優先事項とされた。 標準および特殊ソリューションのプロセス専門家たちは、その成果を「HK P3– ピザ梱包パフォーマンスと称した。
駆動およびオートメーション技術も、同様に高い期待に応える必要がありました。DIENST社にとって、完璧に連携し、極めて信頼性の高い最先端技術のコンポーネントだけが適格とされました。また、駆動コンセプトは、世界中の顧客の多様な要件に対応できる十分な柔軟性を備えている必要があり、迅速な対応を伴うグローバルサポートの提供は、想定されていたオートメーション技術の強力会社にとってさらなる課題となりました。 DIENST Verpackungstechnik社は、これらすべての要件を満たせるパートナーはただ一つ、駆動・オートメーション技術のスペシャリストを擁するSEW‑EURODRIVEであると結論付けました。
急速冷凍され、シュリンク包装されたばかりのピザが絶え間なくディポジターのコンベアに供給され、そこで生産ラインと同期されます。 その間、並行して走行するベルトコンベヤ上のロータリーデポジッターが、マガジンから折り畳み式箱を取り出し、設置して組み立てます。HK P3はサイドローダー型であるため、リニアモジュールが冷凍ピザを横から浅型の箱に押して、コンベヤラインから箱ラインへと移送します。 次に、機械がピザの位置を確認し、箱のフラップに接着剤を塗布した後、梱包に製造日と賞味期限を印刷します。最後の工程として、ビジョンセンサがバーコードと印刷された詳細情報を確認した後、完成したピザは箱排出ユニットを経由して包装ラインから搬出されます。
DIENST社がHK P3で目指したのは、梱包技術における新たなベンチマークを確立することに他なりません。この目標は、開発目標にも反映されています。メンテナンスフリーの設備、衛生要件、さまざまなフォーマットへの対応といった、食品業界における典型的なパラメータは、あくまで出発点に過ぎません。 最高の信頼性に加え、サイドローダーシステムは、 製品への優しい取り扱いと直感的な運転でも高い評価を得ています。しかし、それだけではありません。この梱包ラインのさらなる利点として、プラグ＆プレイの原則に基づいた、極めて 簡単な組立と始動が挙げられます。
当社の開発者たちの目標は明確でした。それは、複雑な課題に対してもシンプルさを保ちつつ、幅広いカスタマイズオプションを兼ね備えた駆動・自動化技術を実現することです。これは、当社の柔軟なMOVI‑C® モジュラー型自動化システムにとって、まさに理想的な課題です。このシステムにより、DIENST社は特殊なカスタマイズソリューションに必要な設計 の自由度を得ることができます。特定の標準に基づき、MOVI‑C®は、多軸および単軸の幅広いアプリケーションに対応しています。
HK P3ラインの梱包技術では、単軸ソリューションが、 貫通式入力軸の形で採用されました。この軸は、当社の製品ポートフォリオに含まれるサーボモータによって駆動されます。
標準および高出力クラスのMOVI‑C®CONTROLLERユニットと、コンパクトなMOVIDRIVE®® システムおよびMOVIDRIVE®モジュラーアプリケーションのインバータと組み合わせてコントロール機能を担い、これにより、10メートルの梱包ライン上のすべてのステーションが完璧に連携するよう確保されています。直感的な操作が可能な分かりやすいユーザーインターフェースと、動作シーケンスの可視化もさらなる利点です。 これらに加え、設定されたすべての値を編集可能な形式で保存できるため、機械設定の再現性が確保されます。
要約すると、当社の MOVI‑C® モジュラー型自動化システムは、DIENST 社に、個性と標準を両立させた梱包ソリューションを提供しています。 継続的な技術更新のおかげで、DIENST 社は今後も顧客の増大する要求に応え続けることができるでしょう。
しかし、この基盤技術は、このメカニカルエンジニアリング専門企業がSEW‑EURODRIVEと日々行っている協業の一部に過ぎません。食品製造に関する顧客の具体的な要件や、絶え間なく生まれる新しいアプリケーションに対応するため、DIENST社は、特に駆動技術およびオートメーション技術の分野において、ノウハウの蓄積とスタッフの育成を継続的に進める必要があります。
当社のエンジニアは、こうした課題に対して現場でのサポートを提供しています。彼らは、既製のソフトウェアモジュールやプログラムインターフェースを導入し、専門知識をDIENSTのスタッフに伝授しています。つまり、DIENSTが国際舞台で競争優位性を維持するために必要不可欠なサポートを提供しているのです。 これには、当社のサポートチームによる迅速な対応も含まれており、これによりDIENST社は顧客の厳しい出荷期限にも対応できるようになっています。こうして生まれた生産性の高いパートナーシップは現在、さらに拡大しており、DIENST社は今後のプロジェクトにおいてもSEW‑EURODRIVEとの協業をすでに決定しています。