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パン粉

食品と直接接触する可能性のある機械は、最高水準の衛生基準および洗浄性を満たす必要があります。これには、パン粉付け用の機械も含まれます。



お客様の要件

  • システム内のスペースが限定されている
  • 様々な製品に対応する柔軟な駆動技術
  • 低エネルギー消費
  • 衛生設計に準拠したダイナミックな駆動システム
  • モジュール式制御ソフトウェアを備えた革新的な制御技術
  • 使いやすく堅牢なHMI
  • 最適なインバータ技術

当社のソリューション

MOVI-C® 制御技術 MOVI-C® 制御技術 MOVI-C® 可視化 MOVI-C® 可視化 MOVIKIT® ソフトウェアモジュール MOVIKIT® ソフトウェアモジュール MOVI-C® 制御盤技術 MOVI-C® 制御盤技術 PSH..CM2H.. シリーズのステンレス鋼サーボ特性ギアモータ PSH..CM2H..シリーズのステンレス鋼サーボ特性ギアモータ RES..、KES..、および WES.. シリーズのステンレス鋼製ギヤユニット RES..、KES..、およびWES..シリーズのステンレス鋼製ギヤユニット DAS.. シリーズの無菌モーター DAS..シリーズの無菌モーター 電力・エネルギーソリューション 電力・エネルギーソリューション

分量調整

肉やソーセージ製品の正確な分量調整と切断は、生鮮食品の工業的加工プロセスにおける標準的な要件の一つです。 その要件には、歩留まりの向上、重量精度の確保、均一な分量分け、および残渣の低減による切断品質の向上が含まれます。最高水準の衛生基準を遵守することに加え、採用される切断ソリューションは、高い性能、使いやすい操作性、そして何よりも可能な限り高い柔軟性を備えている必要があります。製品やフォーマットの迅速な切り替えが不可欠だからです。



お客様の要件

  • 切断品質の向上
  • 歩留まりの向上
  • 最高水準の衛生標準
  • 高い再現性を備えたダイナミックな動作

当社のソリューション

MOVI-C® 制御技術 MOVI-C® 制御技術 安全技術 安全技術 MOVI-C® 制御盤技術 MOVI-C® 制御盤技術 MOVI-C® 駆動 MOVI-C® 駆動 MOVILINK® DDI デジタルモーターインターフェース MOVILINK® DDI デジタルモーターインターフェース PSH..CM2H.. シリーズのステンレス鋼サーボ特性ギアモータ PSH..CM2H..シリーズのステンレス鋼サーボ特性ギアモータ RES..、KES..、および WES.. シリーズのステンレス鋼ギヤユニット RES..、KES..、およびWES..シリーズのステンレス鋼製ギヤユニット 電力・エネルギーソリューション 電力・エネルギーソリューション

梱包

積み重ねられない、あるいは積み重ねる必要がある製品については、二次梱包にトップローダー式マルチパッカーが使用されます。準備された段ボール箱やトレイは、自動で組立され、接着されます。投入装置が製品を段ボール箱の上から投入し、その後、箱が閉じられて取り外されます。

お客様の要件

  • 迅速なフォーマット切り替え
  • 高度な自動化
  • 柔軟な自動化ソリューション
  • 信頼性の高い駆動・制御技術

当社のソリューション

MOVI-C® 制御技術 MOVI-C® 制御技術 可視化 可視化 MOVI-PLC® I/Oモジュール MOVI-PLC® I/Oモジュール MOVIKIT® ソフトウェアモジュール MOVIKIT® ソフトウェアモジュール MOVI-C® 制御盤技術 MOVI-C® 制御盤技術 PSH..CM2H.. シリーズのステンレス鋼サーボ特性ギアモータ PSH..CM2H..シリーズのステンレス鋼サーボ特性ギアモータ 電力・エネルギーソリューション 電力・エネルギーソリューション Toploader トップローダー StarterSET StarterSET

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